Üretim

Dökümhane

35 tonluk iki adet döküm ocağımız ile
36.000 ton/yıl billet üretimi yapmaktayız.

Ø114, Ø 127, Ø 152, Ø 203 mm ölçülerinde uluslararası standartlara uygun olarak billet üretimini gerçekleştirmekteyiz.

Ekstrüzyon

Mesan Çorlu Tesisi;

Pres 1: 2750 ton gücünde ve 203 mm çapında biyet kullanmaktadır.
Pres 2: 1880 ton gücünde ve 152 mm çapında biyet kullanmaktadır.
Pres 3: 1100 ton gücünde ve 127 mm çapında biyet kullanmaktadır.
Pres 4: 900 ton gücünde ve 114 mm çapında biyet kullanmaktadır.

Dört presle toplam yılda 22.000 ton üretim kapasitesine sahip olan tesisimiz, 1000 ve 6000 serisi hammaddelerle çalışarak, 30 gr/mt ile 20 kg/mt arasında değişen geniş bir yelpazede alüminyum profiller üretebilme kabiliyetine sahiptir.

Kalıphane

KALIP ÜRETİMİ: HASSAS DETAYLAR, YÜKSEK STANDART

Alüminyum profillerimizin istenilen ölçü ve toleranslarda üretilmesi, mükemmel yüzeyler elde edilmesi için kalıp tasarımı ve yapımı, üretim sürecimizin kilit noktasını oluşturur. Gelişmiş CNC makineleri, torna, freze, dalma erezyon, tel erezyon gibi modern kalıp tezgahları ile standart ve özel maksatlı kalıplar tasarlayıp üretiyoruz.

Teknoloji ve Pratik Uygulama:

Standart profillerin yanı sıra, özel üretim kalıp tasarımı ve imalatı da en son teknolojiyle, hassas tolerans ve yüzey kalitesi gözetilerek gerçekleştirilir.
Kalıp üretimindeki verimlilik, başlangıçtan itibaren dizayn sürecindeki bilgi ve tecrübe ile sağlanır.

Kalite Kontrol ve Bakım:

Yapılan kalıpların üretim sonrası düzenli bakımları yapılır ve arşive eklenir.
Üretkenlik ve Testler:

- Kalıphanemizde yılda 2500 adet civarında kalıp üretilir ve çeşitli testlerden geçirilerek üretimde kullanılır.

Mesan Metal olarak, kalıp ustalığımızla profillerimizin en üst düzeyde kalite ve performansı sağlamak için çalışıyoruz.

Boyahane

Mesan Metal, aylık 1000 ton alüminyum profil boyama kapasitesiyle öne çıkmaktadır. Profesyonel ekibimiz, 8 metre uzunluğa kadar çeşitli renk seçeneklerinde, özel tasarımlar veya RAL kodlarına uygun olarak Qualicoat standartlarına göre boyama işlemini gerçekleştirmektedir. Profiller, çevre dostu kimyasallarla hazırlanan ön işlem banyolarından geçirilerek, son teknoloji power and free sistem konveyör-fırın sistemimizde özenle boyanmaktadır.

Ekipman ve Özellikler

Wagner marka kendini temizleme özelliğine sahip kabin ve 16 adet elektrostatik toz boya tabancası kullanılmaktadır.
Power and Free özellikteki konveyör sistemimiz, istenen profil özelliklerine göre 2-5 metre/dakika hız aralığında ayarlanabilmektedir.
Botersan marka fırınımız, istenen boyanın yapısına bağlı olarak 180-210 derece aralığında çalışmaktadır.
8 metre boyundaki profilleri boyamak üzere tasarlanan havuzlarımızda, Qualicoat yönetmeliğine uygun kimyasallar kullanılmakta ve ihtiyacımız olan 30 μS iletkenlikte saf suyu 5 m³/saat kapasiteli saf su arıtma sistemimizden elde etmekteyiz.
Askılarımız, CNC lazer kesimdeki profil çeşitlerimize göre özel dizayn edilmekte olup, tabanca tarama alanına göre 1.60 metre uzunluğunda üretilmektedir.

Mesan Metal olarak, kaliteli boyama hizmetimizle sektörde öncü konumumuzu sürdürmekteyiz.

Eloksal

Eloksal, alüminyum metalinin yüzeyini elektrokimyasal bir süreçle homojen bir oksit tabakasıyla kaplama işlemidir. Klasik eloksal yöntemi, alüminyum profil yüzeylerine 1-25 mikron arasında eloksal kaplama sağlar. Bu kaplama, alüminyuma estetik bir görünüm katar, çizilmelere ve korozyona karşı direnç kazandırır; aynı zamanda dayanıklı yüzey kaplama tekniklerinden biridir.

Eloksal Tesisimiz:

Eloksal tesisimiz, yılda 15.000 ton yüzey işleme kapasitesine sahiptir. 2 adet otomatik polisaj makinası ile parlak yüzeyli eloksal, 1 adet satinaj makinası ile satine efektli eloksal işlemleri gerçekleştirebilmektedir. 3 adet eloksal banyosu ve 3 adet 15000 amper redresör ile eloksal kaplama yapılırken, 3 adet renk banyosu da mevcuttur.

Tesisimizde 7 metre uzunluğa kadar olan profillerden mat ve parlak yüzeyler elde edilebilmektedir. Bu süreçte doğal alüminyum rengi (natürel), siyah, sarı, kahverengi, bronz ve bunların birden fazla tonu elde edilebilir.

Kalite ve Güvence:

Eloksal tesisimizde gerçekleştirilen işlemler, ömür boyu dayanıklılık, UV direnci ve renk kalıcılığı gibi özellikleri ile Avrupa QUALANOD standartlarına ve TSE garantisi altındadır. Mesan’ın eloksal sanatı, yüzeyin zarafetini ve dayanıklılığını bir araya getirerek sektörde fark yaratmaktadır.

Mekanik İşlem

Ekstrüzyon ile oluşturulamayan profil yüzeyindeki detaylar, işleme merkezleri ve eksantrik presler kullanılarak talaş kaldırma yöntemiyle gerçekleştirilir. Bu işlemler, profilin delik, slot, kanal veya kilit yuvası gibi çeşitli formlarla donatılmasını sağlar.

Kesme, dilimleme, matkap ile delik açma, çapak alma ve ısıl yalıtım bariyeri (fitil) ezme gibi işlemler de mekanik işlem sınıfına dahildir.

MAKİNE PARKURU

1 Adet 11 Metre 3 Eksen Profil İşleme Merkezi
1 Adet 4 Metre 3 Eksen Profil İşleme Merkezi
1 Adet 4 Metre Düz Tabla İşleme Merkezi
1 Adet 4 Metre Çift Kafa Hassas Kesim Makinesi
1 Adet Takoz Modu Dilimleme Makinesi
1 Adet 35 Ton Eksantrik Pres
1 Adet 30 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres
1 Adet 60 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres
1 Adet Isıl Bariyer Sıkma Makinesi
1 Adet Vibrasyon Çapak Alma Makinası
1 Adet Sütunlu Masa Matkabı

YAPILABİLİRLİK

120mm x 80mm boyutlarına kadar tek operasyonda profil işleme imkanına sahibiz.

KAPASİTE

Yıllık ortalama 290.000 adet profil işleme kapasitemizle, kalite ve hızı bir araya getiriyoruz.